复合材料热压罐成型原理

点击次数:   更新时间:18/06/28 17:10:06     来源:www.sdryg.com关闭
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  复合材料热压罐主要用于航天碳纤维热压成型及各种橡胶制品热加工,木器厂材料烘干、食品、药品杀菌、陶瓷工业等行业广泛应用。下面就来说说复合材料热压罐成型原理。
  一、产品特点:复合材料热压罐广泛应用于航空航天、兵器、电子工业等领域,是复合材料(碳纤维/树脂芳纶/树脂等)结构件高温固化成型的关键设备。在多种热压罐技术的基础上,为航空、航天,兵器, 电子等行业研制和改造复合材料热压罐装置多台套。    目前研制生产的复合材料热压罐,采用卧式快开门机构,SSR电加热,计算机专家系统,可针对不同制品的成型工艺要求,进行温度、压力全自动实时在线监控。具有测量精度高,调节范围宽,系统稳定性好、能耗低、操作简单等优点,完全可替代进口设备。
  主要自动循环程序包括:模具抽真空—加热—加压—空气循环—均匀化—冷却—卸压—压力及温度记录。
  二、结构描述:复合材料热压罐是根据国家有关标准设计制造的快开门压力容器设备。
  主要配置有:安全联锁装置、自动开/关门装置,内外导轨、模具小车,压缩机、真空泵、空气排泄装置,冷却风扇,水冷电机,电加热部件,水冷系统及其控制系统等。主控制盘可记录显示温度及压力,气动控制包括全部压力开关及压力调节装置。工艺参数的设置及监控可选用计算机系统或仪表系统。安全装置包括:安全联锁装置,机械式安全阀及过热、过压保护装置。



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